Добављач опреме за формирање ваљака

Више од 30+ година искуства у производњи

Ксиннуо хидраулични одмотач и премотач металног намотаја

Кратак опис:

Хидраулични одмотач који се састоји од рама, главне осовине, котура и кочионог уређаја се користи за потпору намотаја и нуди затезање челичних трака. Према носивости, хидраулични одмотач се може класификовати на 5Т, 7Т и лОТ. Колица су доступна за погодност транспорта и истовара челичних котура.


Детаљи о производу

конфигурацију

ПРОФИЛ КОМПАНИЈЕ:

шта је формирање металне ролне?

Ознаке производа

Ксиннуо метални калем хидраулични размотач ипремотавач,
Машина за хладно обликовање ваљака, Децоилер, премотавач, Машина за формирање ваљака, одмотавач, киннуо,

*Детаљ


Ова машина за обликовање роло производи роло врата техником обликовања роло на синхрони начин обликовања. Са компјутерским системом управљања, хидрауличним резањем и системом за аутоматско бројање, производња се одвија потпуно аутоматски. Систем за формирање ваљака доприноси глаткој и равној површини панела. Уз подршку искусног дизајнерског тима, Ксиннуо је компетентан да вам понуди ефикасну услугу прилагођавања. Овде ће бити испуњени сви захтеви за прилагођавање ширине, дебљине и изгледа панела.

* Карактеристике


а. Брзина смицања машине за формирање ваљака је до 10-16м/мин. Горња рола се може аутоматски кориговати тако да систем и даље може добро да ради при великој брзини.
б. Систем за шишање је опремљен уређајима за пробијање. Максимална дозвољена дебљина смицања формирача ваљака је до 1,2 мм, док дебљина смицања на уобичајеним машинама углавном није већа од 0,6 мм.
Ц. Може се прилагодити према захтевима купаца
1

*Спецификација


Контролни систем ПЛЦ екран осетљив на додир у боји
Главни оквир 18мм заваривање челика
Маин Повер 3kw
Снага пумпе 3кв
Повер Снабдевање 380В, 3-фазни, 50Хз или било који
Форминг Спеед 8-16м/мин
Ролл Статион 14 стоји
Схафт Диаметер 50-70mm
Феединг Тхицкнесс 0,3-1.2mm
Цуттер Стандард ГЦр12
Роллер Стандард 45# Платинг Кр

*Детаљи слике


*Пријава


Хидраулични одмотавач је уређај који користи систем хидрауличног погона за одмотавање ролни материјала. Његова главна функција је одмотавање ролни од лима, папира, пластике или других материјала који се обично намотају у ролне за складиштење и транспорт.

Хидраулични одмотавач ради тако што користи хидраулични систем за стварање потребног обртног момента и силе за одмотавање ролне. Хидраулички систем се састоји од пумпе, вентила и цилиндара који раде заједно да контролишу кретање и позиционирање одмотача.

Машина за размотавање је обично опремљена рамом, хидрауличним системом, електричним контролним системом, доводним и излазним ваљцима и механизмом за одмотавање ролне. Оквир пружа структурну подршку за одмотавач, а хидраулички систем генерише силу потребну за одмотавање. Електрични контролни систем управља радом одмотача, контролишући проток хидрауличке течности и кретање компоненти одмотача.

Доводни и излазни ваљци подржавају материјал док се одмотава и воде га кроз одмотавач. Механизам за одмотавање може бити или сет трнова који ротирају ролну или сет ролни за учвршћивање који стишћу и извлаче материјал из ролне.

Хидраулични размотач се обично користи у индустријама које захтевају обраду или руковање плочастим материјалима, као што су обрада метала, производња папира, паковање и штампа. Неопходан је у производним линијама где материјал треба да се одмота ради даље обраде или прегледа.

Да би се обезбедио несметан рад и дуговечност, неопходно је редовно одржавати и подмазати уређај за одмотавање. Редовне провере треба вршити на хидрауличном систему, укључујући ниво течности, филтере и заптивке. Поред тога, ваљак за довод и извлачење треба редовно чистити и подешавати како би се обезбедило правилно вођење и руковање материјалом.

Правилан рад и редовно одржавање хидрауличног одмотача су кључни за обезбеђивање ефикасне производње и руковања материјалом.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.пнг

    ♦ ПРОФИЛ КОМПАНИЈЕ:

       Хебеи Ксиннуо Ролл Форминг Мацхине Цо., Лтд., не само да производи различите типове професионалних машина за формирање ваљака, већ и развија интелигентне аутоматске производне линије за формирање ваљака, Ц&З машине за формирање ваљака, линије машина за формирање заштитне ограде за аутопут, линије за производњу сендвич панела, палубе машине за формирање, машине за лаке кобилице, машине за формирање врата са затварачем, машине за доводне цеви, машине за олуке итд.

    Предности ваљања металног дела

    Постоји неколико предности коришћења обликовања ваљака за ваше пројекте:

    • Процес формирања ваљака омогућава да се операције као што су пробијање, урезивање и заваривање изводе у линији. Трошкови рада и време за секундарне операције су смањени или елиминисани, смањујући део трошкова.
    • Алат у облику ролне омогућава висок степен флексибилности. Један сет алата за облик ролне ће направити скоро сваку дужину истог попречног пресека. Вишеструки сетови алата за делове различите дужине нису потребни.
    • Може да обезбеди бољу контролу димензија од других конкурентних процеса обликовања метала.
    • Поновљивост је својствена процесу, омогућавајући лакше склапање делова обликованих у ролни у ваш готов производ и минимизирајући проблеме због „стандардне“ толеранције.
    • Формирање ваљака је обично процес веће брзине.
    • Формирање ваљака нуди купцима врхунску завршну обраду. Ово чини обликовање ролни одличном опцијом за декоративне делове од нерђајућег челика или за делове који захтевају завршну обраду као што је елоксирање или премазивање прахом. Такође, текстура или шара се могу уваљати у површину током формирања.
    • Формирање ваљака користи материјал ефикасније од других конкурентских процеса.
    • Облици формирани у ролни могу се развити са тањим зидовима од конкурентских процеса

    Формирање ваљака је континуирани процес који претвара лим у пројектовани облик коришћењем узастопних скупова спојених ваљака, од којих сваки прави само инкременталне промене у облику. Збир ових малих промена у форми је сложен профил.