Добављач опреме за формирање ваљака

Више од 30+ година искуства у производњи

машина за формирање ваљака зидних панела

Кратак опис:

Машина за формирање ваљака зидних панела се углавном користи за производњу зидних панела у постројењима, складиштима, гаражама, хангарима, стадионима, изложбама и позориштима, итд. Углавном се састоји од довода материјала, формирања ваљака и делова за сечење. ПЛЦ компјутерска контрола и хидраулички системи за пумпање омогућавају да машина за формирање ролне плоче буде прилично лака и веома аутоматска. Наш дизајнерски тим који се састојао од преко 10 људи је посвећен прилагођавању машина за формирање ваљака са различитим функцијама за купце.


Детаљи о производу

конфигурацију

ПРОФИЛ КОМПАНИЈЕ:

шта је формирање металне ролне?

Ознаке производа

*Детаљ


Машина за формирање ваљака зидних панела се углавном користи за производњу зидних панела у постројењима, складиштима, гаражама, хангарима, стадионима, изложбама и позориштима, итд. Углавном се састоји од довода материјала, формирања ваљака и делова за сечење. ПЛЦ компјутерска контрола и хидраулички системи за пумпање омогућавају да машина за формирање ролне плоче буде прилично лака и веома аутоматска. Наш дизајнерски тим који се састојао од преко 10 људи је посвећен прилагођавању машина за формирање ваљака са различитим функцијама за купце.
Машина за формирање зидних плоча опремљена је дволинијским ланцем, чији је притисак равномерно распоређен на свакој тачки ланца. Његова резна плоча је направљена од Цр12 молибден-ванадијум челика, одликује се високом тврдоћом и високом отпорношћу на хабање. По захтеву клијената, можемо развити вишејезични контролни систем за машину за формирање ваљака. Зидни панели направљени овом опремом су глатке површине и уједначеног изгледа.

*спецификација


Конфигурације Ручни размотач, платформа за вођење, равнало траке намотаја, главна машина за обликовање ваљака, електро-мотор,Уређај за сечење, хидраулична станица, ПЛЦКонтрола, Ссуппортер Табле.
Контролни систем ПЛЦ Делта Инвертер
Главни оквир 200-300 мм Х-зрака
Маин Повер 3-4 кв
Пумп Повер 3 кв
Повер Суппли 380В, 3-фазни,50Хз
Форминг Спеед 15-20м/мин
Брзина резања 8-12м/мин
Ролл Статион 9-13 трибина
Пречник ваљка 70-80мм
Хидраулични притисак 10-12МПа
Феединг Тхицкнесс 0,3-0,8 мм
Феединг Видтх 914мм-1250мм
Бацкбоард Тхицкнесс 12-16мм
Величина ланца 20мм
Цуттер Стандард Цр12
Роллер Стандард 45#
Цр-Платинг Сизе 0.05мм
Укупна величина Према производу
Укупна тежина Према производу

  • Претходно:
  • Следеће:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.пнг

    ♦ ПРОФИЛ КОМПАНИЈЕ:

       Хебеи Ксиннуо Ролл Форминг Мацхине Цо., Лтд., не само да производи различите типове професионалних машина за формирање ваљака, већ и развија интелигентне аутоматске производне линије за формирање ваљака, Ц&З машине за формирање ваљака, линије машина за формирање заштитне ограде за аутопут, линије за производњу сендвич панела, палубе машине за формирање, машине за лаке кобилице, машине за формирање врата са затварачем, машине за доводне цеви, машине за олуке итд.

    Предности ваљања металног дела

    Постоји неколико предности коришћења обликовања ваљака за ваше пројекте:

    • Процес формирања ваљака омогућава да се операције као што су пробијање, урезивање и заваривање изводе у линији. Трошкови рада и време за секундарне операције су смањени или елиминисани, смањујући део трошкова.
    • Алат у облику ролне омогућава висок степен флексибилности. Један сет алата за облик ролне ће направити скоро сваку дужину истог попречног пресека. Вишеструки сетови алата за делове различите дужине нису потребни.
    • Може да обезбеди бољу контролу димензија од других конкурентских процеса обликовања метала.
    • Поновљивост је својствена процесу, омогућавајући лакше склапање делова обликованих у ролни у ваш готов производ и минимизирајући проблеме због „стандардне“ толеранције.
    • Формирање ваљака је обично процес веће брзине.
    • Формирање ваљака нуди купцима врхунску завршну обраду. Ово чини обликовање ролни одличном опцијом за декоративне делове од нерђајућег челика или за делове који захтевају завршну обраду као што је елоксирање или премазивање прахом. Такође, текстура или шара се могу уваљати у површину током формирања.
    • Формирање ваљака користи материјал ефикасније од других конкурентских процеса.
    • Облици формирани у ролни могу се развити са тањим зидовима од конкурентских процеса

    Формирање ваљака је континуирани процес који претвара лим у пројектовани облик коришћењем узастопних скупова спојених ваљака, од којих сваки прави само инкременталне промене у облику. Збир ових малих промена у форми је сложен профил.