Линија за производњу сендвич панела
1. Укупна величина: 35000мм*2500мм*2600мм
2. Радни напон: 380В
3. Цела снага: око 30кв
4. Укупна тежина: 25Т
5. Радна брзина: 2-4,5м/мин
6. Погодна дебљина: 0,3-0,8 мм
7. Дебљина намотаја: 20-300 мм
8. Материјал завојнице: ЕПС, камена вуна, стаклени свилени конац
Главне карактеристике:
1. Фабричка цена директног снабдевања.
2. Извозили смо више од 10 година.
3. Оквир се производи у великом ЦНЦ обрадном центру за једно време, заваривање челичном плочом, обрада са
амеалинг, осигурава високу чврстоћу, високу прецизност и дужи век трајања.
4. Процес производње комплетне машине је у строгом складу са механичким стандардима, праћење
и контролу производње сваког дела. Поред напредног система подмазивања, радна осовина је подржана тешким лежајем, животни век је много дужи.
5. Цела линија се контролише помоћу ПЛЦ-а, са екраном осетљивим на додир и радом и високом аутоматизацијом.
Детаљи паковања:
♦ ПРОФИЛ КОМПАНИЈЕ:
Хебеи Ксиннуо Ролл Форминг Мацхине Цо., Лтд., не само да производи различите типове професионалних машина за формирање ваљака, већ и развија интелигентне аутоматске производне линије за формирање ваљака, Ц&З машине за формирање ваљака, линије машина за формирање заштитне ограде за аутопут, линије за производњу сендвич панела, палубе машине за формирање, машине за лаке кобилице, машине за формирање врата са затварачем, машине за доводне цеви, машине за олуке итд.
Предности ваљања металног дела
Постоји неколико предности коришћења обликовања ваљака за ваше пројекте:
- Процес формирања ваљака омогућава да се операције као што су пробијање, урезивање и заваривање изводе у линији. Трошкови рада и време за секундарне операције су смањени или елиминисани, смањујући део трошкова.
- Алат у облику ролне омогућава висок степен флексибилности. Један сет алата за облик ролне ће направити скоро сваку дужину истог попречног пресека. Вишеструки сетови алата за делове различите дужине нису потребни.
- Може да обезбеди бољу контролу димензија од других конкурентских процеса обликовања метала.
- Поновљивост је својствена процесу, омогућавајући лакше склапање делова обликованих у ролни у ваш готов производ и минимизирајући проблеме због „стандардне“ толеранције.
- Формирање ваљака је обично процес веће брзине.
- Формирање ваљака нуди купцима врхунску завршну обраду. Ово чини обликовање ролни одличном опцијом за декоративне делове од нерђајућег челика или за делове који захтевају завршну обраду као што је елоксирање или премазивање прахом. Такође, текстура или шара се могу уваљати у површину током формирања.
- Формирање ваљака користи материјал ефикасније од других конкурентских процеса.
- Облици формирани у ролни могу се развити са тањим зидовима од конкурентских процеса
Формирање ваљака је континуирани процес који претвара лим у пројектовани облик коришћењем узастопних скупова спојених ваљака, од којих сваки прави само инкременталне промене у облику. Збир ових малих промена у форми је сложен профил.