Шта је добар метал? Осим ако нисте вољни да учите о металургији, на ово није лако одговорити. Али, поједностављено речено, производња висококвалитетних метала зависи од врсте и квалитета употребљених легура, поступака загревања, хлађења и обраде и власничког система који спада у поверљивост компаније.
Из ових разлога, морате бити у могућности да се ослоните на извор вашег калема како бисте осигурали да су квалитет и количина метала за који мислите да сте наручили у складу са квалитетом и количином метала који сте заиста добили.
Власници машина за формирање ваљака које су преносиве и фиксне машине у радњи можда не знају да свака спецификација има дозвољени опсег тежине, а не узимајући у обзир ово приликом наручивања може довести до неочекиваних несташица.
Кен Меклаухлан, директор продаје у Дрекел Металс у Колораду, објашњава: „Када су фунте по квадратном метру унутар дозвољеног опсега, може бити тешко наручити кровне материјале по фунти и продати по квадратним стопама. „Можда планирате да умотате материјал. Постављено на 1 фунту по квадратном метру, а послани калем је у границама толеранције од 1,08 фунти по квадратном метру, одједном морате да завршите пројекат и да будете плаћени за недостатак материјала за 8%.”
Ако вам понестане, да ли сте добили нову количину у складу са производом који сте користили? МцЛауцхлан је дао пример свог претходног радног искуства као главни извођач кровова. Извођач је променио средину пројекта са употребе монтажних панела на формирање сопствених панела на лицу места. Завојнице које испоручују су много тврђе од оних које се користе и које су потребне за посао. Иако је висококвалитетни челик, тврђи челик може изазвати прекомерне лименке уља.
Што се тиче питања лименки уља, Меклафлин је рекао: „Неке од њих могу бити машине за [формирање ваљака] – машина није правилно подешена; неки од њих могу бити калемови - калем је тврђи него што би требало да буде; или може бити конзистентност: конзистентност може бити класа, спецификација, дебљина или тврдоћа.
Недоследности могу настати када радите са више добављача. Не ради се о томе да је квалитет челика лош, већ да калибрација и тестирање које обавља сваки произвођач задовољава своју машину и сопствене захтеве. Ово се односи на изворе челика, као и на компаније које додају боју и боју. Сви они могу бити унутар индустријских толеранција/стандарда, али када се мешају и усклађују добављачи, промене резултата од једног извора до другог ће се одразити на финални производ.
„Са наше тачке гледишта, највећи проблем за готов производ је то што [процес и тестирање] морају бити доследни“, рекао је Меклафлин. "Када имате недоследности, то постаје проблем."
Шта се дешава када готова плоча има проблема на градилишту? Надамо се да ће бити ухваћен пре уградње, али осим ако је проблем очигледан и кровопокривач није веома марљив у контроли квалитета, вероватно ће се појавити након постављања крова.
Ако купац први примети таласасту плочу или промену боје, позваће прву особу извођача. Извођачи треба да позову своје добављаче панела или, ако имају машине за формирање ваљака, своје добављаче котура. У најбољем случају, добављач панела или калема ће имати начин да процени ситуацију и започне процес њеног исправљања, чак и ако може да укаже да је проблем у инсталацији, а не у завојници. „Било да је у питању велика компанија или неко ко ради ван своје куће и гараже, потребан му је произвођач који ће стати иза њега“, рекао је Меклафлин. „Генерални извођачи и власници гледају на извођаче кровова као да су створили проблеме. Надамо се да је тренд да ће добављачи, произвођачи, обезбедити додатне материјале или подршку.”
На пример, када је Дрекел позван, МцЛауцхлан је објаснио: „Отишли смо на градилиште и рекли: „Хеј, шта узрокује овај проблем, да ли је у питању проблем подлоге (декорације), проблем тврдоће или нешто друго?; Покушавамо да будемо подршка за бацк-оффице... када се појаве произвођачи, то доноси кредибилитет.”
Када се проблем појави (дефинитивно ће се десити једног дана), потребно је да проверите како да се носите са бројним проблемима панела од тачке А до тачке Б. Опрема; Да ли је подешен у границама толеранције машине; да ли је погодан за посао? Да ли сте купили одговарајући материјал са одговарајућом тврдоћом; да ли постоје тестови за метал да подрже оно што је потребно?
„Никоме није потребно тестирање и подршка пре него што дође до проблема“, рекао је Меклафланд. „Онда је то обично зато што неко каже:„Тражим адвоката, а ти нећеш бити плаћен.“
Пружање одговарајуће гаранције за ваш панел је начин да преузмете сопствену одговорност када се ствари погоршају. Фабрика даје типичну гаранцију за основни метал (црвена рђа перфорирана). Компанија за фарбање даје гаранције за интегритет премазног филма. Неки продавци, као што је Дрекел, комбинују гаранције у једну, али то није уобичајена пракса. Схватање да немате обоје може изазвати јаке главобоље.
„Многе гаранције које видите у индустрији су пропорционалне или не (укључујући гаранције интегритета супстрата или само филма)“, рекао је Меклафлин. „Ово је једна од игара које компанија игра. Рећи ће да ће вам дати гаранцију за интегритет филма. Онда имате неуспех. Добављач металне подлоге каже да то није метал већ боја; молер каже да је метал јер се неће лепити. Показују једно на друго. . Нема ништа горе од тога да група људи на градилишту оптужује једни друге.”
Од извођача радова који уграђује панел до машине за формирање ваљака која ваља панел, до машине за формирање ваљака која се користи за производњу панела, до нанете боје и завршних обрада на котур, до фабрике која производи котур и производи челик за израду калем . Потребно је снажно партнерство да се проблеми брзо реше пре него што измакну контроли.
МцЛауцхлан вас снажно позива да успоставите јака партнерства са компанијама које пружају најбоље услуге за ваше панеле и калемове. Одговарајуће гаранције ће вам бити прослеђене преко њихових канала. Ако су добри партнери, они ће такође имати ресурсе да подрже ове гаранције. МцЛауцхлан је рекао да уместо да брине о вишеструким гаранцијама из више извора, добар партнер ће помоћи у прикупљању гаранције, „па ако постоји проблем са гаранцијом“, рекао је МцЛауцхлан, „ово је гаранција, особа зове, или како ми кажемо у индустрији, запушено грло“.
Поједностављена гаранција вам може пружити одређени степен самопоуздања у продаји. „Најважнија ствар коју имате је ваша репутација“, наставио је Меклафлин.
Ако иза себе имате поузданог партнера, кроз преглед и решавање проблема можете убрзати одговор и ублажити укупне болне тачке. Уместо да вичете на радном месту, такође можете помоћи да обезбедите осећај смирености док се проблем решава.
Свако у ланцу снабдевања има одговорност да буде добар партнер. За машине за формирање ваљака, први корак је куповина квалитетних производа из поузданих извора. Највеће искушење је да кренете најјефтинијим могућим путем.
„Покушавао сам да побољшам исплативост“, рекао је Меклафланд, „али када је цена проблема 10 пута већа од уштеђених трошкова, не можете си помоћи. То је као да купујете 10% попуста на материјал, а онда ће 20% камате бити депоновано на вашу кредитну картицу.”
Међутим, бескорисно је имати најбољи калем ако се њиме не рукује правилно. Добро одржавање машине, рутинске провере, правилан избор профила итд. играју важну улогу и део су одговорности машине за ваљање.
Уверите се да у потпуности испуњавате очекивања својих купаца. „Претпоставимо да имате калем који је превише тврд, или није правилно подељен, или је плоча деформисана због неравнина, зависиће од тога ко претвара сировину у готов производ“, рекао је Меклафланд.
Можда сте склони да кривите своју машину за проблем. Можда има смисла, али немојте журити са суђењем, прво погледајте свој процес: да ли сте пратили упутства произвођача? Да ли се машина правилно користи и одржава? Да ли сте изабрали калем који је претврд; превише мекан; секунди; исечен/увучен/неправилно руковано; ускладиштени на отвореном; вет; или оштећена?
Да ли користите машину за заптивање на градилишту? Кровопокривач треба да се увери да калибрација одговара послу. „За механичке, затворене панеле, веома је важно осигурати да је ваша машина за заптивање калибрисана са панелом који користите“, рекао је он.
Можда ће вам рећи да је калибрисан, али да ли је? „Са машином за заптивање, многи људи је купују, позајмљују и изнајмљују“, рекао је Меклафлин. проблем? „Свако жели да буде механичар. Када корисници почну да прилагођавају машину за сопствене потребе, можда више неће испуњавати стандарде производње.
Стара изрека да се двапут мери и једном сече важи и за свакога ко користи машину за формирање ваљака. Дужина је важна, али ширина је такође важна. За брзу проверу величине профила може се користити једноставан мерач шаблона или челична трака.
„Свако успешно пословање има процес“, истакао је Меклафланд. „Из перспективе формирања ваљака, ако наиђете на проблем на производној линији, престаните. Ствари које су већ обрађене тешко је поправити... Спремни сте да станете и кажете да, има ли проблема?”
Одлазак даље само ће изгубити више времена и новца. Он користи ово поређење: „У тренутку када исечете 2×4, обично их не можете вратити у складиште дрва.“ [Роллинг Магазине]
Време објаве: 14.08.2021