Инвестиције у додатне МЕАФ 75-Х34 екструдере могу смањити потрошњу енергије у ћелијској производњи до 65% и удвостручити капацитет.
Произвођач сендвича са саћем ЕцонЦоре (Леувен, Белгија) и произвођач полипропиленског саћа ТхермХек Вабен ГмбХ (Хале, Немачка) удвостручили су капацитет производње језгра саћа и смањили потрошњу енергије за 65% у поређењу са алтернативним решењима.
Две компаније су недавно инсталирале МЕАФ (Јерсек, Холандија) екструдере Х-серије у свом врхунском производном погону, при чему је ТхермХек био други након прве инсталације 2015. Нови екструдер опремљен посебним карактеристикама може да се повеже са првим, напомиње компанија, да комбинује два производна тока за најефикасније коришћење енергије. Ово наводно повећава теоретски производни капацитет ТхермХек језгри саћа са 500 килограма (приближно 1.100 фунти) на сат на 1.000 килограма (приближно 2.200 фунти ), што је еквивалентно двосменској производњи од 3.000 тона годишње.
За МЕАФ екструдер се каже да нуди значајну енергетску ефикасност линије за екструзију плоча у односу на конкуренцију. У директном поређењу, МЕАФ-ов екструдер 75-Х34 који користи ТхермХек Вабен забележио је 0,18-0,22 кВ/кг, у поређењу са 0,50 кВ/кг за конкурента. Поред тога што им је потребно 10-65% мање енергије за производњу килограма производа, екструдери МЕАФ Х серије су погодни за екструдирање више материјала са истим вијком и буретом, а због дизајна екструдера са ниским трењем и минималног протока и флуктуација притиска смањују деградацију полимера, чак и при већим излазима.
ЕцонЦоре, матична компанија ТхермХек Вабен-а, лансирала је свој први МЕАФ 50 прилагођени екструдер 75-Х34 за своју пилот линију 2017. године, који има исти однос завртња као и ТхермХек МЕАФ лабораторијски екструдер, али мање бурад и прилагођене карактеристике. С обзиром на даље индустријске активности повећања величине за рПЕТ саћасте језгре, ЕцонЦоре је захтевао још један велики екструдер индустријског обима са компактним дизајном. Такође захтева ефикасну обраду РПЕТ пахуљица и низ конструисаних полимера за производњу РПЕТ и термопластичних (ХПТ) језгара високих перформанси 75-Х34 то пружа, задржавајући исти однос завртња, бурад и прилагођене карактеристике као претходни екструдери.
Један проблем са којим се ЕцонЦоре суочио када је тражио прави екструдер био је његов температурни опсег за полимере високих перформанси као што је полиетиленимин (ПЕИ). За полипропилен, традиционалнији екструдери обично нуде температурни опсег од 80-300°Ц. Међутим, ово је прениско и МЕАФ екструдери су у стању да обезбеде већи температурни опсег од 200-400°Ц, што је потребно за екструдирање РПЕТ-а и низа инжењерских полимера.
„Наш однос са МЕАФ се протеже не само на нас у ЕцонЦоре и ТхермХек Вабен, већ и на наше кориснике лиценци“, рекао је Воутер Винант, технички менаџер у ЕцонЦоре. „Наша технологија за аутоматизовану континуирану производњу термопластичног саћа је лиценцирана. У Наше поверење у МЕАФ екструдере током протеклих неколико година огледа се у нашој спремности да препоручимо њихове производе свим лиценцираним.
Др Јоцхен Пфлуг, извршни директор ЕцонЦоре и ТхермХек Вабен, рекао је: „Потражња за одрживијим, лакшим материјалима високе чврстоће расте, и важно је да ТхермХек Вабен повећа своје производне капацитете како би се изборио са приливом потражња“, додајући пут.“МЕАФ-ов екструдер 75-Х34 нам је омогућио да значајно проширимо наше производне капацитете.“
ЕцонЦоре је недавно номинован за белгијску награду за животну средину за своју рПЕТ целуларну технологију. У августу 2021., Ецонцоре-ова рПЕТ технологија језгра у облику саћа такође је добила сертификат за ознаку Солар Импулсе Лабел као признање одрживости материјала. ТхермХек Вабен је недавно објавио 1. Немачка.
Погледајте процес којим се прекурсори претварају у угљенична влакна пажљивим (и углавном власничким) манипулацијама температуром и напетошћу.
Комерцијална производња рециклираних угљеничних влакана тренутно надмашује своју примену, али карактеризација материјала и демонстрација нових технологија обећавају да ће затворити јаз.
Време поста: 17.06.2022