челични прорез за стаклену кућу

Греен Хоусе челични слот Истакнута слика

Кратак опис:

1. Функција: Утор стакленика је носећи оквир стакленика, а утор стакленика је еквивалентан костима у нашем телу. Има улогу фиксирања филма стакленика, мреже за инсекте и мреже за сенчење у стакленику.

2. Класификација: Слот за стакленик је подељен на 0,7 / 1,0 / 1,2 мм стакленички слот високе чврстоће, утор за стакленик са високим слојем цинка, слот од алуминијумске легуре, слот за плочу обложен бојом и друге типове.

3. Дубина жлеба: Дубина отвора стакленика је 11 мм, који истовремено може да држи филм, мрежу против инсеката, мрежу за сенчење и директно двослојну опругу.

4. Ширина прореза: Ширина прореза за стакленик је 30 мм, што је око 2 мм шире од обичног прореза.

5. Дужина: (Напомена: Само 2 метра слотова се може послати курирском службом, а остатак шаље логистика)

6. Материјал: вруће поцинкована челична плоча је исечена и пресована, а количина цинка је прилагођена према стандарду индустрије стакленика. Нерђајући је за 5 година нормалне употребе.

Пошаљите нам емаил Преузмите као ПДФ

Детаљи о производу

конфигурацију

ПРОФИЛ КОМПАНИЈЕ:

шта је формирање металне ролне?

Ознаке производа

нерђајући за 5 година нормалне употребе.

Претходно: машина за прављење канала олука стакленика

Следеће: Фабричка цена за кинеску Т мрежу за формирање ваљака

3.пнг

♦ ПРОФИЛ КОМПАНИЈЕ:

Хебеи Ксиннуо Ролл Форминг Мацхине Цо., Лтд., не само да производи различите типове професионалних машина за формирање ваљака, већ и развија интелигентне аутоматске производне линије за формирање ваљака, Ц&З машине за формирање ваљака, линије машина за формирање заштитне ограде за аутопут, линије за производњу сендвич панела, палубе машине за формирање, машине за лаке кобилице, машине за формирање врата са затварачем, машине за доводне цеви, машине за олуке итд.

Предности ваљања металног дела

Постоји неколико предности коришћења обликовања ваљака за ваше пројекте:

Процес формирања ваљака омогућава да се операције као што су пробијање, урезивање и заваривање изводе у линији. Трошкови рада и време за секундарне операције су смањени или елиминисани, смањујући део трошкова.
Алат у облику ролне омогућава висок степен флексибилности. Један сет алата за облик ролне ће направити скоро сваку дужину истог попречног пресека. Вишеструки сетови алата за делове различите дужине нису потребни.
Може да обезбеди бољу контролу димензија од других конкурентних процеса обликовања метала.
Поновљивост је својствена процесу, омогућавајући лакше склапање делова обликованих у ролни у ваш готов производ и минимизирајући проблеме због „стандардне“ толеранције.

Формирање ваљака је обично процес веће брзине.
Формирање ваљака нуди купцима врхунску завршну обраду. Ово чини обликовање ролни одличном опцијом за декоративне делове од нерђајућег челика или за делове који захтевају завршну обраду као што је елоксирање или премазивање прахом. Такође, текстура или шара се могу уваљати у површину током формирања.
Формирање ваљака користи материјал ефикасније од других конкурентских процеса.
Облици формирани у ролни могу се развити са тањим зидовима од конкурентских процеса

Формирање ваљака је континуирани процес који претвара лим у пројектовани облик коришћењем узастопних скупова спојених ваљака, од којих сваки прави само инкременталне промене у облику. Збир ових малих промена у форми је сложен профил.